鑄造工藝生產耐磨鑄件應該注意的問題

　　1、重視工藝試驗和工藝過程的積累
　　
　　通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及工藝參數，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國  加內推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產品質量和生產管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經過了足夠的產品生產試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設備到大型生產線，在充分分析工藝過程的基礎上，對相應V法工藝裝備及生產線有了更充分的認  法識和風險預判，為后續(xù)的批量化生產奠定了基礎。
　　
　　2、重視系統化工程的設計
　　
　　耐磨鑄造車間的建設是一個系統工程，除了生產設  計備本身外，車間布局物流設計，原輔材料的配套，熱處理系統的配套，機加工設備的配套等都要作為系統的以砂箱的周轉為例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長，在一定程度上限制了砂箱的流轉速度，企業(yè)訂購大量砂箱不僅大大增加了企業(yè)成本，而且造成管理使用上的困難?？赏ㄟ^采用建設冷卻立體庫，設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉，同時節(jié)約生產場地。標準化托盤的設計和制作，滿足叉車運輸條件，并不額外增加過多的勞動力，實現了工藝生產的要求，降低了設備投資成本。同時提高的系統運行效率。
                                                                            　　

　　3、重視設備的定向研發(fā)
　　
　　長期以來，國內V法鑄造生產線布局設計及關鍵技術的水平不高，砂箱等關鍵工裝設備結構單一，難以滿足多種類產品的工藝生產要求。因此有必要在摸清楚V鑄造耐磨鑄件工藝生產特點的基礎上，為實現工藝要求對設備進行相應的研發(fā)設計，配套不同類型的生產線衫式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結構設計作為V法鑄造生產線的核心內容，是保障產品質量的核心裝備。在以往的生產經驗中，因為砂箱結構問題引起的生產問題層出不窮。對于V法鑄造生產耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實現多品種鑄件的生產，在保障砂箱通用性的基礎上盡可能滿足冒口等工藝布置的要法求，同時還便于生產組織管理和砂箱自身維護，都是砂質箱設計需要重點關注的部分。除此之外，真空系統的使用和控制，生產線布局形式的設計及生產節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產所用裝備重點研究的部分。
　　
　　4、重視原輔材料的使用
　　
　　原輔材料對于鑄件質量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工藝過程及產品質量的影響，對于提升鑄件質量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調薄膜和涂料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技術在V法鑄造耐磨件方面比較關鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術，冒口的安放及發(fā)氣量控制，不僅影響鑄件質量，同時關系著生產作業(yè)效率和生產組織安排。另外，陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂  科畢和澆注安全性有著重要的影響。
　　
　　V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產中具有成熟經驗可循，該工藝在國內具有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前國內V法鑄造技術在耐磨鑄件上的應用雖有所拓展，但在產品質量、生產效率及裝備水平等方面與國外先進企業(yè)尚存在很大差距，需要我們集中精力提高針對耐磨鑄件V法工藝生產的基礎研究，提高裝備設計制作水平，提高配套設備及原輔材料質量及使用技術水平，從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢，為耐磨鑄件在我國的綠色長遠發(fā)展做出貢獻。
　　
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