全自動鑄造造型機需要經(jīng)歷的五大檢修階段

　　第一階段：在全自動鑄造造型機的壓頭上有一個蓋板，可以打開該蓋板觀察造型機的機架是否有嚴(yán)重的生銹問題。如果機架有著嚴(yán)重的生銹情況，造型機壓頭的移動會變慢，可以用煤油或汽油定期清洗機架。
　　
　　第二階段：打開造型機廠家安裝的壓頭后面的兩個進(jìn)氣管，將控制閥拉到位，分別擺動，看進(jìn)氣量是否足夠大。如果進(jìn)氣口小，造型機的壓頭擺動緩慢。
　 　

　　第三階段：檢查廠家所生產(chǎn)鑄造設(shè)備的壓頭前后板間隙，檢查有無異物，如鐵鎮(zhèn)流器。
　　
　　第四階段：如無上述情況，打開壓力頭兩側(cè)法蘭板，檢查機架兩側(cè)y型密封圈是否老化變形。如果是這樣，壓力頭是緩慢的。
　　
　　第五階段：打開壓模頭后端頭法蘭板，檢查齒輪軸承黃油是否變質(zhì)，若變質(zhì)，用煤油或汽油沖洗，同時移動壓模頭，會感到越來越松。
　　
　　射砂主要是利用壓縮空氣進(jìn)行預(yù)緊實，如果出現(xiàn)不實的情況，主要是空氣壓力不夠或者設(shè)備射砂系統(tǒng)設(shè)計缺陷導(dǎo)致。全自動造型機的射砂系統(tǒng)采用目前世界上最先進(jìn)的分層式、全方位獨立進(jìn)氣和排氣設(shè)計，從根本上解決了同行同類機型射砂不到位和射砂筒容易堵塞的問題。
　　
　　采用了單元化供氣系統(tǒng)，確保整臺機的射砂系統(tǒng)、機械系統(tǒng)均能夠正常穩(wěn)定的運行；油壓系統(tǒng)采用智能驅(qū)動伺服電機和油研控制閥，以及美國太陽牌各類油缸，使用穩(wěn)定可靠、使用壽命長。
　　
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